檢測母線加工機溫度的主要方法
- 作者：昆開專用數控設備有限責任公司
- 來源：http://www.sinorn.com/
- 發布時間：2012-08-24 00:00
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母線加工機的精密化是為了適應高新技術發展的需要，也是為了提高普通機電產品的性能、質量和可靠性，減少其裝配時的工作量從而提高裝配效率的需要。母線加工機新材料及新零件的出現，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工藝，發展新型超精密母線加工機，完善現代超精密加工技術，以適應現代科技的發展，超精密加工主要包括超精密切削、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工。
隨著現代科學技術的發展，對超精密加工技術不斷提出了新的要求。從精密加工發展到超精密加工，是世界各工業強國致力發展的方向。母線加工機精度從微米級到亞微米級，乃至納米級，其應用范圍日趨廣泛。母線處于高電位，目前國內專門用于高壓母線及電接觸發熱測量的儀器還很少。溫度監測的主要方法一是在電接觸表面涂一層隨溫度變化顏色的發光材料，通過觀察其顏色變化來大致確定溫度范圍，這種方法準確度低、可靠性差，不能進行定量測量；根據高電壓作業環境下溫度測量的特點，母線加工機母線和電接觸溫度測量裝置采取溫度就地測量，數據遙送地面，由計算機進行處理的方法。
溫度傳感器由浮動充電電池供電，減少高低壓之間的電氣聯系，采用全數字方式工作，抗干擾能力強、精度高、體積小。經系統綜合測試，其工作穩定可靠，能夠滿足高壓母線溫度測量的要求。在高壓母線溫度測量裝置中，溫度傳感部分與數據處理部分是分開的。溫度數據可通過紅外光波或無線電波傳給處于低電位的測量儀器。由于測量點可能有若干個，為便于控制，測量的數據帶有地址識別碼。紅外線數據傳送的缺點是光波傳輸要求空間無障礙物，傳送距離較短，一般只有3m~5m。夾緊是工件裝夾過程中的重要組成部分。不會由于切削力、工件重力、數控車床離心力或慣性力等的作用而產生位置變化和振動，以保證加工精度和安全操作。工件定位后必須通過一定的機構產生夾緊力，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準確的定位位置，這種產生夾緊力的機構稱為夾緊裝置。母線加工機夾緊裝置夾緊過程可靠，不改變工件定位后所占據的正確位置。結構性好，夾緊裝置的結構力求簡單、緊湊，便于制造和維修。夾緊力的大小要適當，既要保證工件在加工過程中其位置穩定不變、振動小，又要使工件不會產生過大的夾緊變形。
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